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建筑业是我国国民经济的支柱产业，但它又是离科技远的一个产业。据资料显示：2020年全国建筑业总产值263947亿元，从业人员5366.9万，庞大的体量沿袭传统的人工劳作方式，能耗高、污染大、粗放式的缺点如影随影，严重制约着建筑业的快速发展，创新与转型成为历史必然。
提起装配式建筑，人们更多的是熟知它的优点，譬如集约、环保、缩短工期、效率高。但装配式建筑作为一个新生的事物，选择将PC板在工厂预制化生产，现场装配操作的模式（这也是上述优点的来源），比起传统的现场浇灌式，化一体成形为部件组装，究竟安不安全呢？很多人心中发出了疑惑。
1.担心装配式建筑不安全的起源
2.装配式建筑安全性进化过程
不过，随着时代的发展，大板式建筑作为原始的装配式建筑由于其抗震性、防水性、保温性、隔音性差等其他原因已经退出了历史的舞台。我们今日所说的装配式建筑在新材料应用、结构设计、技术应用等方面跟大板式建筑有质的不同，其中钢筋套筒灌浆技术的发明应用，更是让装配式建筑在抗震性上得到了极高的保障。钢筋套筒灌浆连接技术，就是将预制构件断开的钢筋通过特制的钢套筒进行对接连接，钢筋与套筒内腔之间填充无收缩、高强度灌浆料，形成钢筋套筒灌浆连接。这样做的好处是可以实现“等同现浇”的混凝土结构，又杜绝了现浇混凝土引发的现场垃圾、粉尘污染等问题。
据悉该技术诞生于美国，1972年传入日本，历经几次迭代更新，已经非常成熟。经过在日本和美国等许多国家大量长期实践，包括套筒应力—应变曲线、循环张拉疲劳实验，经历了强震的考验，可以被大胆使用。
以日本举例，作为一个地震频发的国家，装配式建筑自09年金融危机以来平均每年新建13.5万户，常年稳定占到全部新建住宅的15%左右；新加坡作为世界上公认的住宅问题解决较好的国家，有数据显示：截止到2015年，新加坡建屋局总共建设了约100万户的组屋单位,有87%的新加坡人住进了装配式政府组屋。
毋庸置疑，装配式建筑在安全性上已经得到全世界范围内的认可和推广。
除此外，在我们国家，装配式建筑经历的设计、施工、监理、预制部品部件生产、安装、验收等环节均有严格的标准规范规程和质量要求，从源头做到了监管和把控，给装配式建筑的安全性加了“双保险”。
可以说，发展到现阶段，国内装配式房屋在技术上是成熟的，在建筑功能上是安全的，无需过虑。
3.装配式建筑不安全的真相
那为什么会出现一些装配式房屋不安全的报道呢，究其原因，90%是出于施工过程中的管理不规范导致的。
装配式建筑在施工阶段，施工人员主要依据以往的经验，在图纸、施工工艺等专业知识的基础上，对预制构件进行装配。装配过程繁琐，流程未标准化，装配人员术不过关，对构件组装关键节点把握不精等都令施工质量无法保障，进而形成影响装配式建筑安全性的不良因素。
4.BIM+装配式，很好解决了装配式管理上造成的安全难题
不过随着BIM技术与装配式建筑的结合，这些管理上的缺陷是可以通过科学化的手段来解决的。
如基于BIM技术可视化的优势，对构件组装的关键节点以及施工顺序进行吊装模拟，同时对施工工地进行布置及施工的全过程预演，结合无限射频识别技术，将构建安装的相关信息输入到BIM模型中，对现场的施工进度进行实时的监管，大大减少各个环节因信息传递纰漏导致的问题；在装配式建筑的运营维护阶段，应用BIM技术，可以将构件以及设备的所有运维信息储存于BIM模型中，可以实时查找从设计直至施工的所有信息，使用户掌握建筑的使用情况，进行点对点即刻维修、管理建筑物，进而精准改善建筑施工过程各种有效信息的收集管理等等。
综上，装配式建筑安全隐患实际是个伪命题。很多人对国家大力提倡发展装配式建筑表示担心，害怕大阪式建筑的历史重演，这种担心是合理的，不过要清楚地认识到我们如今所倡导的装配式建筑是和大板型装配式建筑是两个完全不同的概念。且随着社会的发展，传统的施工方式已不再符合社会的需要，必将被历史淘汰。效率、便捷和绿色智能，高度集成化的建造方式才会是历史的必然选择。装配式建筑集成以上优点承载着整个行业的期望和未来，将会对建筑业的明天带来全新的书写，让我们拭目以待！
